对所有的手工具而言,钳子能增加工作效率。钳子是根据两个力臂的杠杆原理设计,这就是将较小的外力(如施加在钳臂上的手力)转化成较大的功力,使得钳子能有效地夹持或剪切。
当施加在钳臂上的外力,随着杠杆率而增加时,钳嘴的作用力产生一个夹持移动的外力。
如果要产生一个较大的外力,从钳子铆接位置的中心到手抦的距离,必须尽可能的长,从夹持口或剪切口到铆接中心的距离必须尽可能的短。
手柄用于握持,根据人体工学原理设计的钳柄,可以让使用者更加安金及舒适的握持。
连接轴这是钳钳子的连接轴点。连接点必须活动平稳,没有任何的松动,便于单手轻松地打开或者闭合钳子。
钳头带夹持钳嘴或者剪切刀口。钳头刀口都经过精密研磨成合适的形状,两个剪切边必须非常锋利,而且彼此精确的闭合,易于剪切线材。
例如:木工钳(兔子钳)。 在钳子顶部相互对接安装,不需要径行铣削加工和铆接。 |
例如:钢丝钳。 对接合部径行铣削加工,铣削一半厚度,使两片钳子相互插入安装。 |
例如:水管钳。 一个手柄开有沟构,让另一个手柄从该沟构穿过,开在接合部绞接。 |
钳子由合金钢及非合金钢的工具钢锻造。对于一般的钳子是用0.45%碳含量的工具钢(中碳钢)制造,高质量的和用于重型作业的钳子,由高含碳量工具钢或者合金元素,如铬、钒制造的。 |
钳子的接合方式有以下两种方式:
KING TONY提醒:
定期在钳子的抛光面及接合部位,适当上油(如dw-40),就能做钳子保持良好的工作状态,从而延长钳子的使用寿命。
扁平 | 半圆 | 圆形 |
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例如:钢丝钳,用于夹持作业 | 例如:尖嘴钳,它扁平、圆嘴适合于焊接作业 | 例如:电工钳,用于弯曲线圈 |
钳嘴有三种基本形状:扁平、半圆形和圆形。各种形状分别用于不同的用途,例如:尖嘴钳 |
为了有效的剪切不同粗细和材料的电线,选择特别设计适合作业的钳子由为重要。一般钳子来自于三种不同的剪切方式――斜剪切,顶剪切和居中剪切认。所有刃口均经过高周波处理(感应淬火处理)
斜剪切 | |
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是使用最多的剪切方式,钳口的不同长度、形状和剪切口适用于不同的剪切材料。 | |
中心剪切 | |
由于其有利的刃口角能确保非常稳定的剪切,例如,只需很小的外力就能剪切电线。因此,对手力的要求也减小了。 | |
顶剪切或者带偏刃的剪切 | |
用于正面或者带角度的剪切电线。也用于要求齐平剪切的电线。 |
主要三种刀口角度
带偏刃(标准) 根据剪切钳的设计和剪切能力,带偏刃的剪切边适用于所有电线种类。 |
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带小偏刃(半齐平) 根据剪切钳的设计,带小偏刃的剪切边适合于琴钢线以外的所有电线种类。 |
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不带偏刃(齐平) 剪切边不带偏刃只适合于软材料,例如:铅和塑料剪切。 |
钢丝钳几乎可以做任何事情,钢丝钳重要的基本功能:夹持和剪切
剪切刀口适用于多种电线,钉子,小型电缆等材料 | 锯齿状钳口适用于牢固夹持扁平材料和小工具 | 锯齿状圆形钳口特别适用于夹持圆形材料 |
6112钢丝钳系列,透过不同杠杆原理设计,比一般钢丝钳更加容易剪切线材,同时夹持材更加窂固。 |
斜口钳作为最常用的钳子,通常能在每个电工的工具包中发现它 的存在。
原则上,一把好的斜口钳它的剪切刀口会附加高周波处理,使刃口硬度提高,更加锋利,整个剪切面精密平整能够完全闭合。
剪切线材时,尽可能靠近轴部,这样会增加杠杆力矩,减少剪切时施加的手力。
他们用于安装和拆除C型扣环。在车辆制造和机械行业中用于为轴、轴承的固定或者孔内轴承固定 。
内卡簧用于孔内,使用内卡簧钳压缩卡簧,使它的直径变小,然后放入孔中。 | 外卡簧用于外轴,使用外卡簧钳张开卡簧,使它的直径变大,然后放在轴上。 |
非常重要的一点就是要根据卡簧的大小选择合适的钳子,在KING TONY目录上,卡簧钳上标注了各自可接受的卡簧直径大小。
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(木工专用钳)
该顶切钳由于它的坚固性,因此非常被广泛使用。 前端剪切刀口,特别适合在建筑业中使用,拔钉子、夹子等材料。
尖嘴钳带刀口是一种标准的设计。它的功能和钢丝钳相近,但是它的外型更轻巧,头部夹持口长而狭窄。
他们可以用来夹持和剪切材料。半圆细长,表面带齿,钳口能够很容易的进入空间狭窄的位置。精密的钳头能够紧密牢固夹持薄的零件。
在焊接工作中,有效夹紧工作。
料号 | HRC: 43 | 夹持线径 (mm / inch) | 夹持能力 (FT) | ||||||
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6011 | 切铁线能力 (mm / inch) |
Ο标准 | Ο最大 | Ο标准 | Ο最大 | ||||
6011-05R | 1.2 / 0.0048" | 31 / 1.25" | 38 / 1.51" | 12 / 0.5" | 12 / 0.5" | 225 | 300 | 300 | 400 |
6011-07R | 2.3 / 0.091" | 41 / 1.63" | 48 / 1.92" | 19 / 0.75" | 19 / 0.75" | 300 | 350 | 450 | 600 |
6011-07N | 2.3 / 0.091" | 41 / 1.63" | 48 / 1.92" | 19 / 0.75" | 19 / 0.75" | 300 | 350 | 450 | 600 |
6011-10R | 2.3 / 0.091" | 47 / 1.88" | 54 / 2.15" | 19 / 0.75" | 19 / 0.75" | 480 | 550 | 900 | 1200 |
6011-10N | 2.3 / 0.091" | 47 / 1.88" | 54 / 2.15" | 19 / 0.75" | 19 / 0.75" | 480 | 550 | 900 | 1200 |